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所謂不銹鋼精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（比如蠟料或塑膠）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上涂敷若干層的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個總體型殼后，再用蒸氣或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，則在四周填充干砂造型，再將鑄型放進(jìn)焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如選用高韌性型殼時，可不用造型而把出模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆筑熔融金屬而獲得鑄件。
不銹鋼精密鑄件主要的優(yōu)勢就是因?yàn)槿勰ｈT件有很高的尺寸精度和表面光滑度，因此可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的位置留少量加工余量即可，甚至一些鑄件只留打磨、拋光容量，不用機(jī)械加工即可使用。由此可見，選用熔模鑄造方法可大量節(jié)約機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)工時，大幅節(jié)省金屬原料。
不銹鋼精密鑄件方式的另一特點(diǎn)是，它能夠鍛造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別能夠鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉子，其流線形外廓與制冷用內(nèi)壁，用機(jī)械加工工藝幾乎沒法產(chǎn)生。用該工藝生產(chǎn)不僅能做到批量生產(chǎn)，保障了鑄件的一致性，并且避免了機(jī)械加工后殘余刀紋的應(yīng)力。
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