精密鑄造是當(dāng)代不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)廠傳統(tǒng)式鑄造加工工藝之中的一種鑄造方法，可以有效的獲得相對(duì)性確切的樣子及其較為高的鑄造精密度，在開(kāi)展設(shè)備的計(jì)劃生產(chǎn)制造的時(shí)候，如果使用的比較好的鑄造的方法來(lái)開(kāi)展鑄蠟的，在進(jìn)行一系列的鑄造以后獲得的金屬材質(zhì)，在開(kāi)展清沙將來(lái)就可以獲得較為高精密的制成品，可以根據(jù)設(shè)備的必須來(lái)開(kāi)展熱處理工藝或是是冷加工。

讓精密鑄造的加工越來(lái)越不會(huì)再混亂，相對(duì)性于一些其它的傳統(tǒng)式的砂模鑄造加工工藝，不銹鋼硅溶膠精密鑄造加工工藝鑄造出去的標(biāo)準(zhǔn)更為的準(zhǔn)確，表面更為的光潔。期間主要分成：金屬材料型鑄造、工作壓力鑄造、消失模鑄造、熔模鑄造、瓷器型鑄造、磷酸二氫鋁精密鑄造。在我國(guó)在鑄造領(lǐng)域上的進(jìn)行現(xiàn)在已經(jīng)在一步步的踏入了正規(guī)，精密鑄造出去的設(shè)備可以加工中小型的加工工藝零部件也可以加工大中型的鑄造件，在熔模專(zhuān)業(yè)技能下，商品的鑄造件現(xiàn)在已經(jīng)趨于細(xì)致，苗條尺寸公差外，表面的光澤度也做到了空前絕后的一個(gè)相對(duì)高度。在一些東南亞和中東等我國(guó)，有占有了一個(gè)主要的市場(chǎng)占有率，依然要再次持續(xù)的不斷完善和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

回火全過(guò)程中一個(gè)不可忽視的問(wèn)題是：火脆性問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題長(zhǎng)期存在于合會(huì)鋼中，不銹鋼板精密鑄造件在250～400℃的超低溫區(qū)有一個(gè)回火脆性；在450～650℃的高溫有一個(gè)回火脆性。超低溫回火脆性發(fā)病在從奧氏體中分離出來(lái)碳原子，在奧氏體位錯(cuò)處組成一層析的碳化物，這種碳化物被稱(chēng)之為e碳化物，其構(gòu)造和化學(xué)成分都有別于珠光體，進(jìn)而導(dǎo)致沖擊性韌性的降低，稱(chēng)之為超低溫回火脆性。當(dāng)凹火再次提溫，組成穩(wěn)定的回火分配后，再度的回火解決時(shí)，回火脆性將不會(huì)再展現(xiàn)，故又稱(chēng)作“不可逆回火脆性”。中溫蠟硅溶膠精密鑄造在450～650℃展現(xiàn)的持續(xù)高溫回火脆性與冷速有非常大聯(lián)絡(luò)，緩冷有回火脆性，快冷并沒(méi)有回火脆性。持續(xù)高溫回火脆性是可逆性的，只需將已清除回火脆性的鋼再度加溫到600℃以上，隨后緩冷，依然會(huì)展現(xiàn)回火脆性。因而，這類(lèi)回火脆性很有可能與位錯(cuò)上有低溶點(diǎn)脆性化學(xué)物質(zhì)的分離出來(lái)相關(guān)。